印刷墨輥使用過程中常見的問題及解決方法

印刷墨輥具有適度的硬度和彈性，高耐油性，耐洗溶劑性，和形狀穩定性。印刷墨輥一般用R，CR和PU等制作。硬棒的表面原本是銅材料，但被聚酯樹脂代替了。

常見問題和解決方案

一，印刷墨輥表面易劃傷:橡膠壓路機柔軟，高速運轉中稍硬的東西劃傷，特別是酒精潤版液用水靠近壓路機，劃傷后不能使用。原因有兩大:

1，印刷品沒有拉緊，或者夾子沒有固定到位，印刷品的有裂縫和裂縫，劃傷后靠在水，墨水滾筒上。

2，印刷墨輥維護不及時，印刷墨輥上印刷墨輥，墨渣等雜質較多，加速了印刷墨輥的摩擦，發熱，老化，印刷墨輥表面充滿了麻木的眼睛，一般印刷墨輥兩側比較嚴重。

二，印刷墨輥表面結晶，石灰化:印刷墨輥表面細密，光滑，手感稍黏附，具有良好的噴墨性能。但是，由于印刷墨輥長期受到潤濕，油墨，紙張等的影響，而且每次清洗都不能貫徹，將各種物質層疊在印刷墨輥表面，隨著時間的推移，印刷墨輥表面的原毛細孔關閉，形成一種石灰質般光滑的晶體層，嚴重影響墨的傳遞，水的傳遞性能。

三，印刷墨輥早有裂縫，老化:這個問題的原因是多方面的，比如油墨中的干燥油過多，使油墨在橡膠滾筒上干燥發熱；選擇清洗橡膠滾筒不合適，清洗時間太快，無法清洗橡膠滾筒上的雜質；工廠環境溫度較高，濕潤版冷卻系統工作不良，印刷墨輥運轉時產生的大量熱量不能及時釋放，印刷墨輥的積聚溫度非常高:印刷墨輥軸承性能差，隨印刷墨輥旋轉，發生了搏動摩擦，加壓等。